塑料撕碎机工作中突然停机的四个主要原因
塑料撕碎机突然停机是一个非常严重的情况。尤其是在塑料撕碎机的运行过程中，这不仅会影响用户的出产能力，突然停机也可能对机器造成严重损坏。所以我们需要及时处理，避免损失和问题的严峻化，可是这个问题要怎么来处理呢?
针对这种情况，相关技术人员给出了相应的处理方法。我们必须首先切断电源，然后找出问题的原因。只要你找到原因，你就能对症下药，解决问题。
塑料撕碎机工作中突然停机的主要原因有四个:
1.塑料撕碎机在运行过程中会承受很大的强度，会在机器中形成松散的零件，进而影响运行。例如，在塑料撕碎机中有一种叫做偏心轴的装置。
当用于固定该设备的紧固衬套松动时，偏心轴不可能卡在机器中就没办法 共作业了。正确的做法是要勤查看机器的各个部件是否有松动，并及时的加以紧固。
查抄轴承的损坏程度，损坏严重时及时更换，在日常操作过程中注意轴承的清洁、光滑等保护和维护。
2.塑料撕碎机依靠传送带传递动力，所以如果传送带没有正确拉紧，就会发生撞击。过松就会由于没有动力而无法作业；
过紧会使皮带出格容易断裂，也会影响操作。因此，每次启动机器前，查抄皮带是否合适。
查抄驱动塑料撕碎机滑轮旋转的三角带，看是否太松或太紧。将三角带调整到适当的松紧程度。如果情况严重且损坏及时进行替换。
3.在使用塑料撕碎机的过程中，为了赶上工期，一些工人会在进料口连续到场矿石物料。这样，如果超过机器的承载能力，将形成进料口的堵塞。
工人必须先清理入口，然后才能继续出产。所以在出产进程中必定要 均匀地参加质料，这样才不会由于进料口阻塞而罢工。
4.确保正常运行电压，查抄运行现场电压是否低，然后调整运行现场电压，使其满足主机运行电压的要求；如果电压不稳定，可以配备稳压器。
